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Nos Métiers

Polystyrène expansé

Experts dans la conception des pièces techniques comme des emballages depuis plus de 50 ans, nous évoluons dans divers domaines d’activités (bâtiment, électroménager, médical, …). Notre bureau d’étude intégré est là pour déterminer les solutions pour vos applications les plus exigeantes.

Le matériau :

Sa fabrication
Le polystyrène expansé dit « PSE » est obtenu par polymérisation du styrène et du pentane. Placé dans une cuve, on injecte de la vapeur d’eau pour provoquer la « pré expansion » (la bille grossit jusqu’à 30 fois son volume initial). Après un temps de repos, appelé « maturation », les billes sont introduites dans le moule avec injection de vapeur d’eau : elles se soudent entre elles et prennent la forme désirée. On obtient ainsi un matériau alvéolaire.

Ses avantages :

  • Léger : le PSE est composé au final de 98% d’air
  • Protecteur : le PSE se comporte comme un coussin d’air et se déforme et absorbe les chocs
  • Thermique : le PSE protège des changements brutaux des températures (du produit alimentaire aux murs des maisons)
  • Acoustique : le PSE comprime l’effet sonore, il est utilisé dans l’isolation des murs et des sols des maisons
  • Recyclable : 100% recyclable. Le groupe SIPA possède des unités de recyclage 
  • Le + : La matière à faible taux de pentane permet une diminution des rejets en COV de 50%
  • Le polystyrène expansé peut garantir une résistance au feu (Euroclasse E)

Entreposage de polystyrènePolystyrène d'isolation

Savoir-faire particulier pour les applications les plus exigeantes :

La modernisation permanente de notre parc machine et notre étroite collaboration avec nos fournisseurs de matière nous permettent de produire des pièces hautement performantes :

  • moulage bi-matière et bi-densité pour l’ éco-conception : nous optimisons la consommation de matière
  • moulage de matériaux pour chocs répétitifs (PPE, PSE-PE, PIOCELAN ®) : caisses navettes, pièces soumises aux nombreuses ruptures de charge
  • surmoulage de films spéciaux (thermoformage, PS, PE) : résistance à l’abrasion, palette de manutention
  • moulage de thermoplastiques techniques avec stabilité thermique jusqu’à 110°C en pointe : pièces techniques intégrées de chaudière par exemple
  • surmoulage d’insert métallique, plastique, …
  • haute densité : le PSE peut être moulé à une densité supérieure à 100 kg/ m3 .Cette dureté lui permet de se substituer à des matériaux plus onéreux (par exemple le bois).
  • Il est utilisé pour des applications sanitaires, bâtiment, mobilier et pièces à fortes sollicitations mécaniques, il peut être aussi utilisé pour la réalisation de prototypes usinés.

Nous disposons d’un important parc machine de 50 presses à mouler robotisées. Quel que soit votre besoin, notre équipement nous permet d’adapter nos productions de la petite à la grande série de production. » Le Groupe SIPA possède également une unité de découpe numérique fil chaud.

Nos secteurs d’expertises :

  • Bâtiment
  • Pièces Techniques intégrées, Pièces d’aspects
  • Emballages Industriels
  • Loisirs Plein Air
  • Bobines
  • Outillage à mains / Coutellerie
  • Pharmaceutique/Paramédical
  • Agro-alimentaire
  • Emballages divers / Décoration / PLV