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Cellulose moulée : une solution d’emballage écologique et sur mesure
SIPA élargit sa gamme de solutions matériaux avec une nouvelle offre : la cellulose moulée forte épaisseur.
Fabriquée à partir de fibres naturelles — vierges ou recyclées —, elle associe performance technique, légèreté et éco-responsabilité.
Alternative aux emballages plastiques, elle offre une protection optimale pour vos produits tout en réduisant l’empreinte carbone de vos emballages.
Grâce à son savoir-faire industriel et à sa capacité d’innovation, SIPA conçoit des emballages en cellulose moulée sur mesure, adaptés à chaque besoin : du prototype à la production série.
Ces produits en cellulose moulée constituent un matériau d’emballage à la fois performant et écologique, idéal pour répondre aux enjeux actuels de durabilité et de recyclabilité.
Contactez nos équipes pour échanger sur votre projet d’emballage en cellulose moulée
Qu’est-ce que la cellulose moulée ?
La cellulose moulée est un matériau obtenu à partir de fibres de papier recyclé ou de cellulose vierge.
Ces fibres sont mélangées à de l’eau à température ambiante pour former une pâte homogène, ensuite moulée pour obtenir la forme souhaitée.
Le résultat : un matériau d’emballage robuste, léger et non abrasif, idéal pour la protection, le calage ou la séparation de produits lors du transport et du stockage.
Cette technologie est utilisée dans de nombreux secteurs d’activité :
- agroalimentaire
- e-commerce
- automobile
- industrie
- ou encore santé
Elle répond parfaitement aux exigences de performance, de sécurité et de durabilité de ces marchés.
Un procédé de fabrication responsable et maîtrisé
Chez SIPA, la fabrication de la cellulose moulée suit un processus innovant, économe en énergie et respectueux de l’environnement.
Il repose sur trois étapes principales :
- Formation : la pâte de cellulose est aspirée à travers un moule filtrant pour donner la forme souhaitée.
- Séchage : la pièce est séchée à basse température ou à l’air libre, réduisant ainsi la consommation énergétique.
- Finitions (optionnelles) : pressage, découpe ou marquage selon les besoins du client (pressage à froid, MFC, marquage à votre image).
Ce processus s’appuie sur un circuit d’eau fermé, limitant le gaspillage hydrique et contribuant à une faible empreinte carbone.
Les produits en cellulose moulée fabriqués par SIPA sont conçus pour être résistants à l’humidité, afin de garantir leurs propriétés mécaniques même dans des environnements soumis à la condensation ou aux variations climatiques.
Adaptable, il permet la production de petites et moyennes séries à coûts réduits — un atout pour les secteurs comme l’événementiel ou le e-commerce
LES AVANTAGES DE LA CELLULOSE MOULÉE
Une solution écologique et durable
La cellulose moulée est un matériau naturel, recyclable et compostable.
Produite à partir de fibres renouvelables, elle se décompose naturellement sans générer de déchets nocifs.
Son procédé de fabrication, peu énergivore, en fait une solution à bilan carbone très faible, parfaitement alignée avec les engagements RSE des entreprises.
Cette matière s’inscrit dans une démarche d’économie circulaire, où chaque fibre trouve une nouvelle vie — une logique déjà mise en œuvre dans les éco-matériaux proposés par SIPA.
Une protection optimale des produits
Grâce à sa conception moulée, la cellulose épouse la forme du produit et assure une excellente absorption des chocs.
Elle résiste à l’écrasement, limite les mouvements internes et reste non abrasive, ce qui protège les surfaces fragiles.
De plus, la matière est naturellement résistante à l’humidité, garantissant la stabilité des produits en cellulose moulée même dans des conditions d’entreposage humides ou variables.
Cette performance en fait une solution privilégiée pour les produits fragiles issus des secteurs automobile, industriel, santé ou sport & loisir.
Légère, économique et adaptée aux petites séries
La cellulose moulée combine légèreté et solidité, ce qui réduit les coûts logistiques et de transport.
Son procédé de fabrication simple, à faible coût d’outillage, permet de concevoir des emballages sur mesure même pour de petites quantités.
Ce matériau répond parfaitement aux besoins de nos clients à la recherche de solutions logistiques, permettant de faciliter le transport et la manutention de produits tout en réduisant le poids global des emballages.
Polyvalente et personnalisable
La cellulose moulée offre une grande liberté de conception : formes variées, épaisseurs de 2 à 20 mm, pressage, découpe ou marquage possible selon vos contraintes.
Chaque pièce peut être adaptée à la forme, au poids et à la fragilité du produit, pour un calage totalement personnalisé.
Cette flexibilité permet d’obtenir des pièces parfaitement intégrées à vos projets d’emballage, qu’il s’agisse de protection, de présentation ou de solutions de transport
Les applications de la cellulose moulée
La cellulose moulée trouve des applications dans de nombreux domaines :
- Calages pour objets fragiles : électronique, optique, mécanique, cosmétique, verrerie…
- Emballages alimentaires : boîtes à œufs, porte-gobelets, vaisselle compostable…
- Solutions logistiques : intercalaires, séparateurs, protections d’angle, berceaux techniques.
- Pièces de protection ou accessoires pour les secteurs de la construction ou du HVAC.
- Présentoirs ou supports légers pour la communication événementielle ou le sport & loisir.
En fonction de vos besoins, nos équipes peuvent aussi vous orienter vers d’autres solutions telles que le polystyrène expansé (EPS) ou le polypropylène expansé (EPP).
SIPA, votre partenaire pour des emballages responsables
Fabricant de cellulose moulée sur-mesure
Acteur reconnu de la transformation des matériaux expansés et des solutions de calage, SIPA accompagne les entreprises dans la conception et la production de pièces et emballages en cellulose moulée.
Nos équipes techniques garantissent une approche complète : de la définition du besoin à l’industrialisation, en passant par la conception et les tests de performance.
Cette nouvelle solution vient compléter notre offre globale de solutions matériaux : polystyrène expansé (EPS), polypropylène expansé (EPP), matériaux avancés et éco-matériaux
CES MATÉRIAUX N’ONT AUCUN SECRET POUR NOUS
Depuis 65 ans, nous maîtrisons la transformation des matériaux alvéolaires et bénéficions de la confiance des plus grands fournisseurs de matières premières. Légèreté, isolation, protection, résistance au feu, etc. Quelles que soient vos contraintes et vos attentes, nous étudions votre cahier des charges et vous proposons la solution la plus adaptée, la plus performantes et la plus durable.
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