Polystyrène expansé (PSE) – Un matériau technique, léger et performant

Avant de fabriquer une pièce en polystyrène, il est nécessaire d’expanser la matière première. Cette étape clé, appelée pré expansion ou pré-moussage, permet de définir précisément la densité de la bille. Le choix de la densité du polystyrène expansé dépend de l’application : densité faible (10 kg/m3 par exemple) pour assurer l’isolation thermique au meilleur prix, haute densité pour obtenir les meilleures caractéristiques mécaniques. Nos équipements nous permettent d’obtenir du polystyrène expansé avec une haute densité, supérieure à 100 kg/m3.

La densité du polystyrène joue un rôle déterminant dans ses performances : plus elle est élevée, plus la pièce est rigide et résistante à la compression. À l’inverse, une densité plus faible permet de privilégier l’isolation et la légèreté. Grâce à son expertise, SIPA maîtrise chaque étape du procédé pour garantir des résultats constants sur l’ensemble de sa production de PSE matière.

Le Groupe SIPA possède également une unité de découpe numérique fil chaud.

Le polystyrène expansé peut aussi être usiné. Cette technologie est particulièrement utilisée pour la fabrication de prototypes.

En tant que polystyrène plastique expansé, le PSE combine résistance, souplesse et respect de l’environnement.
Sa structure alvéolaire, composée principalement d’air, offre une isolation thermique et acoustique remarquable.
Léger et 100 % recyclable, ce polystyrène expansible représente une alternative durable à d’autres matériaux isolants plus lourds.
Le Groupe SIPA valorise les chutes et les produits en fin de vie grâce à des unités internes de recyclage, inscrivant le PSE dans une logique d’économie circulaire.

Le moulage du polystyrène expansé : pour une fabrication sur mesure

Le polystyrène expansé est moulé. Pour cela, nous procédons à l’injection du polystyrène dans un moule afin d’obtenir la forme désirée. Nous disposons de nombreuses presses à mouler.

Notre bureau d’études vous accompagne aussi bien dans la conception de la pièce la plus adaptée à votre besoin que dans le développement d’un moule qui permettra d’assurer ensuite la production de manière répétée et régulière. Notre organisation nous permet de conduire les projets les plus complexes et les plus exigeants afin d’atteindre vos objectifs.

Quel que soit votre besoin, nos équipements nous permettent d’adapter nos productions à la petite comme à la grande série de fabrication.

Grâce à la maîtrise du moulage du polystyrène expansible, SIPA est capable de produire des pièces sur mesure de toutes tailles et de toutes densités.
Ce procédé industriel exploite pleinement les propriétés du polystyrène plastique : légèreté, résistance thermique et mécanique. Chaque outillage est conçu sur mesure pour garantir la fiabilité et la régularité des productions, quelle que soit la série.

La modernisation permanente de notre parc machine et notre étroite collaboration avec nos fournisseurs de matière nous permettent de fabriquer des pièces hautement performantes :

• moulage bi-matière et bi-densité : dans un souci de performance et d’écoconception, cette technologie permet d’optimiser l’emploi de matière.
• surmoulage de films spéciaux : pour améliorer la résistance à l’abrasion, pour des palettes de manutention par exemple.
• surmoulage d’insert métallique, plastique, …
• haute densité : le PSE peut être moulé à une densité supérieure à 100 kg/ m3 .Cette dureté lui permet de se substituer à des matériaux plus onéreux (par exemple le bois). Il est utilisé pour des applications sanitaires, bâtiment, mobilier et pièces à fortes sollicitations mécaniques, il peut être aussi utilisé pour la réalisation de prototypes usinés.

POLYSTYRÈNE EXPANSÉ : LES PRINCIPALES APPLICATIONS INDUSTRIELLES

Le polystyrène expansé est présent dans de nombreux secteurs : isolation du bâtiment, emballage, industrie, santé, électroménager ou encore défense.
En fonction de la densité du polystyrène, il peut être utilisé pour des applications structurelles, isolantes ou protectrices.
Ce matériau d’emballage polyvalent est plébiscité pour sa capacité à absorber les chocs et à maintenir les produits à température stable.
Sa version graphitée améliore encore les performances thermiques, notamment dans les solutions d’isolation avancées.
SIPA développe des solutions PSE matière sur mesure, du calage industriel à la pièce technique, alliant innovation, performance et durabilité.

Nos principaux secteurs d’activité :

• Isolation et produits du bâtiment
• Emballage et calage industriel
• Boîtes isothermes
• Boîtes et caisses alimentaires
• Emballage pour le vin et la VPC
• Composants, Pièces Techniques intégrées pour l’isolation thermique
• Casques et protections
• Bobines pour fibres optiques
• Décoration / PLV

Découvrez également nos autres solutions matériaux : le polypropylène expansé (EPP), la cellulose moulée et les éco-matériaux, ou contactez notre équipe pour définir la densité de polystyrène la plus adaptée à vos besoins techniques et environnementaux.

CES MATÉRIAUX N’ONT AUCUN SECRET POUR NOUS

Depuis 65 ans, nous maîtrisons la transformation des matériaux alvéolaires et bénéficions de la confiance des plus grands fournisseurs de matières premières. Légèreté, isolation, protection, résistance au feu, etc. Quelles que soient vos contraintes et vos attentes, nous étudions votre cahier des charges et vous proposons la solution la plus adaptée, la plus performantes et la plus durable.